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在食品包装行业，无菌包装密封条作为食品包装过程中的重要工具,不仅改变了食品保鲜的方式，更推动了整个饮食业的发展。在激烈的市场之间的竞争中，高效、无菌、智能化的生产流程是食品包装企业保持竞争力的关键。的生产与创新，其产品远销德国、意大利、俄罗斯等多个无菌包装生产厂商，赢得了广泛的认可与信赖。
随着业务的一直增长，传统的物流仓储模式，不仅效率低下，而且在仓库空间利用、货物管理精准度等方面存在诸多不足，难以满足企业日渐增长的需求。为打破这一困境，上海万封积极探索创新之路，选择与林德合作，引入林德内部物流自动化解决方案，实现仓储物流的智能化转型。
由于密封条生产的基本工艺的特别的条件，货物出入库管理难度高，林德在进一步探索上海万封的现场情况和业务需求后，充分的发挥其专业优势，量身定做打造了两向穿梭车托盘库和四向穿梭车托盘库，使其在复杂的生产流程中高效运转；在不改变现有建筑的情况下，实现高密度和高流量的存储，充分实现用户当下及未来发展的需求。
林德为上海万封构建了两向穿梭车托盘库，通过林德移动电子设备调度系统Etricc对车辆进行统一管理，实现林德堆垛式搬运搬运机器人与两向穿梭车的协同作业。两向穿梭车在巷道内快速、精准地穿梭，搭配林德堆垛搬运机器人智能的进行搬运任务，每一个环节都紧密配合，在没有人工干预的情况下，智能调度、自动充电，实现24小时无人化作业。
“以前，我们应该安排早晚班的人员负责在制品的装运、才能确保生产和仓储间的顺畅运行，现在林德搬运机器人和穿梭车完全接管了这些任务，操作也十分的简单，我们的人员不必在高温的仓储环境下工作了。”
采用的是林德四向穿梭车托盘库，将穿梭车部署在巷道内部，可横向、纵向灵活运行，并根据系统指令准确地完成货物搬运、跨巷道作业、出入库存取等多样化任务，充分的发挥巷道内的每一寸空间，提升仓库库容，为客户的仓储运营带来更高的效率和灵活性。
除此之外，林德还为上海万封配置了MyMA全栈应用软件，为客户仓库植入WMS仓储管理、WCS设备管理、WES业务执行等功能模块，实时监控仓库内的各类数据，如货品位置、数量、存储时间等等信息，并在强大算法逻辑支持下，与产线需求实时互通，按照先入先出的原则，自动排序，实现对半成品/成品货物的精准追踪和自动化出入库管理。
“运行两年多来，这套系统不仅在人力成本、空间利用、管理效率上带来的显著效益，而且为我们公司实现了仓储数智化升级，助力我们更敏锐、高效地响应市场需求。也正是一号库的成功，我们在二号库项目中毫不犹豫的再次选择林德。”
林德将物流科技与行业需求深层次地融合，为客户打造更多元、更柔性的内部自动化物流解决方案，助力各行各业释放仓储效益，开启数智化仓储的全新时代。
